書籍

AndanTEC　浜本　伸夫

【経 歴】
1968年　札幌生まれ
1992年　北海道大学大学院工学研究科合成化学工学専攻修士課程修了
1992～2013年　富士フイルム株式会社
2013～2019年　サムスン電子株式会社
2019～2021年　農心グループ 栗村化学株式会社
2021年　米Zymergen Co. Ltd., Technical Manager
2022年～2023年　ミドリ安全株式会社 商品開発部 ジェネラルマネージャー
2023年　AndanTEC代表として起業
　顧客企業の技術支援、月刊誌（コンバーテック）への連載、Roll
　To Roll関連のオンライン・対面セミナー人気講師として現在に至る。
　
【専門のキーワード】
　　塗布・スロットダイ、バー塗工、グラビア塗工、乾燥・Roll To Roll、静電気、
　　クリーンルーム、トラブルシューティング 、可視化

第1 部　スロットダイ設計の基礎と応用

1.　塗工分野におけるスロット塗工の位置付け
　1-1.　フィルム製品の歴史と分類
　1-2.　種々の塗工方式と塗工範囲
　1-3.　前計量と後計量
　1-4.　前計量の塗工方式は三種しかない
2.　スロット塗工による薄塗りと厚塗り
　2-1.　スロットダイの構造
　2-2.　薄層塗工の理論と実際
3.　同時重層塗工
　3-1.　重層スロットダイ
　3-2.　粘度バランス
　3-3.　中間リップの流動（上下層の界面位置）
　3-4.　留意点
4.　テンションド・ウェブ方式
　4-1.　リップ形状とフィルムにかかる面圧
　4-2.　塗工可能領域
　4-3.　スロット渦とWet膜厚
　4-4.　リップ形状と塗工可能領域
5.　スロットダイ内部構造の設計
　5-1.　構造の分類
　5-2.　マニホールドとスロットの役割分担
　5-3.　マニホールドとスロットの流動（円管と平行平板間のHagen-Poiseuille式）
　5-4.　塗布量分布を生じる要因
　5-5.　塗布量分布を均一化する方法
　5-6.　塗工端部の厚み調整方法 　
6.　塗工液の非ニュートン粘性と剪断速度
　6-1.　指数則（Power Law）
　6-2.　塗工位置と剪断速度
　6-3.　Couette-Poiseuille式によるビード部の剪断速度の見積もり
　6-4.　Sakiadisの境界層理論による動的接触点近傍の剪断速度の見積もり
7.　非ニュートン粘性を考慮したスロットダイ設計
　7-1.　スロット偏差起因の塗工量分布への影響
　7-2.　マニホールド圧損起因の塗工量分布への影響

第2 部　機能性フィルム塗工における製造安定化とトラブル対策

8.　塗工時に発生する欠陥と対策
　8-1.　調送液要因
　8-2.　塗工スジ
　8-3.　ハジキ
9.　塗工後に発生する面状不良と対策
　9-1.　乾燥設備の概要
　9-2.　風ムラ
　9-3.　レベリングによる改善効果
10.　原因を絞り込む工程分離
　10-1.　塗布前か塗布後か?
　10-2.　塗布液かフィルムか?
　10-3.　塗布部か送液か調送液か?
　10-4.　原反か巻出し後か?
　10-5.　トラブル時のアクション
　10-6.　工程分離の仕掛け
11.　トラブルの分類と対応（設備・品質・技術）
　11-1.　ロットスケールと頻度
　11-2.　素材の評価と補償
　11-3.　先発テスト

第3 部　Roll To Roll 塗工の異物対策

14.　クリーンルームの空調
　14-1.　クリーン度の分類（ISOとUS規格）
　14-2.　クリーンエアを供給するHEPAとULPA
　14-3.　空調の換気頻度（部屋サイズと風量）
　14-4.　クリーン度の診断
　14-5.　塗工室の気流
　14-6.　クリーンルームの床（色と構造）
　14-7.　最新の技術（旋回流と上昇気流の組合せ）
15.　人からの発塵対策
　15-1.　着替えフロー
　15-2.　脱衣更衣室（外着から無塵インナーウェアへ）
　15-3.　クリーン更衣室（無塵衣の装着）
　15-4.　洗浄（手袋・靴底）
　15-5.　粘着マット（有効な設置箇所・よくある間違い）
　15-6.　エアシャワー（ノズル向きと基本姿勢）
16.　異物の解析
　16-1.　製品毎の代表的な異物欠陥
　16-2.　工程中の発塵による異物
　16-3.　オンライン欠陥検出
　16-4.　異物の分析
　16-5.　最近の分析ツール：LIBS
17.　静電気対策
　17-1.　静電気で舞う異物・表面抵抗の目安
　17-2.　なぜ帯電するのか? （接触帯電と帯電列）
　17-3.　搬送工程の接触帯電
　17-4.　帯電を逃す方法（アース・表面抵抗・自己放電）
　17-5.　自己放電と周囲の導体
　17-6.　帯電を打ち消す方法 （静電印加によるイオン風）
　17-7.　巻取りの除電（ニップロールとイオン風）
　17-8.　除塵器の配置 （基材・周辺金属との距離）
　17-9.　巻き出し（ジャンボロール・アキュムレーターでの帯電）
　17-10.　パスローラー（ラップ角・テンション・斜行対応の影響）
18.　オンライン除塵
　18-1.　異物の付着状態と除去方式
　18-2.　Wet除塵
　18-3.　Dry除塵
　18-4.　フィルム端部のDry除塵
19.　オフラインのクリーン化
　19-1.　作業者スペース（操作盤・PCの設置箇所・床の色）
　19-2.　製品・機器の搬入出力（巻出し〜巻取り分離・LGV・梱包作業）

第4 部　機能性フィルムの技術動向

20.　リチウムイオン電池のドライプロセス化
　20-1.　EV用バッテリー正極のドライ化
21.　全固体電池の乾式コーティング
　21-1.　固体電解質の表裏露出複合膜
　21-2.　Roll To Rollの技術優位を維持するために
22.　OLEDにおける静電噴霧方式の研究
　22-1.　OLEDディスプレイにおける大面積化の課題
　22-2.　静電噴霧について
　22-3.　OLEDの真空蒸着プロセスにおける制約
　22-4.　浸漬針電極によるアップフロー静電噴霧
　22-5.　エア噴流による噴霧促進
　22-6.　マスク印加による付着ロス減と厚み制御
　22-7.　基板背面への電圧印加によるマスクレス
　22-8.　塗工とパターニング

おわりに