機能性フィルム製造技術の入門【3カ月連続講座】
★2026年8月から3カ月連続でアーカイブ配信・開講。ホサナ技研の小川氏（元富士フイルム）が「機能性フィルム製造技術の入門」について解説する講座です。
★「フィルム成形技術」、「フィルムへの機能付与技術」、「フィルム製造におけるトラブルと対策、技術動向」をテーマに3ヶ月（全3回）で知識獲得を目的とした実践特化型のエキスパート養成講座！
★1法人1口（1〜5名受講可能）のグループ受講形式！
★受講者様の理解定着を目的に演習問題と添削を実施！
★本講座の目的・ねらい・受講することで得られる知識・受講対象を解説する【プレセミナー動画（無料）】のお申込みページはこちらをクリック！
※本講座の下記の開催日は【アーカイブの配信開始日】を意図しており、配信期間中（1か月間）はいつでもご視聴可能です。
- ホサナ技研 代表 小川 正太郎 氏
【同一法人 1口（受講数：1～5名）】275,000円(税込、資料代を含む)
同一法人で６名以上の場合、1名増えるごとに55,000円(全3回分)が加算されます。
定員：50名
※お申し込み後、受講票と請求書のURLが自動で返信されます。基本的にはこちらで受付完了です。開催前日16：00までに再度最終のご連絡をいたします。請求書と受講票は郵送ではないため必ずダウンロードください。また、同時に送られるWEBセミナー利用規約・マニュアルを必ずご確認ください。
※セミナー前日夕方16：00までにWEB会議のURL（ウェビナー参加の方のみ）、事前配布資料のパスワードについて、別途メールでご案内いたします。
基本的にはマイページからのダウンロードの流れとなります。なお、事前配布資料については、講師側の作成完了次第のお知らせになりますので、この点、ご理解のほどお願い申し上げます。
※請求書の宛名の「株式会社」や「(株)」の「会社名の表記」は、お客様の入力通りになりますので、ご希望の表記で入力をお願いします。
※お支払いは銀行振込、クレジット決済も可能です。銀行振込でお支払いの場合、開催月の翌月末までにお支払いください。お支払いの際は、社名の前に請求書番号をご入力ください。
※領収書のご要望があれば、お申込み時、領収書要にチェックを入れてください。
※2名以上でお申し込みをされた場合は、受講票と請求書を代表者様にご連絡します。
※当講座では、同一法人1口以上（5名以上）からの追加のお申込みがあれば、1口につき275,000円（税込、最大5名まで）で追加のお申し込みいただけます。追加の際は、申し込まれる方が追加の方を取りまとめいただくか、申込時期が異なる場合は紹介者様のお名前を備考欄にお書きくださいますようお願いいたします。
※全3回講義を全て受講された方にはご希望があれば事務局から修了証（PDF発行）を発行いたします。事務局にご連絡ください。
※なお、ご参加手続きの際、自宅住所やフリーアドレス、個人携帯番号のみで登録された場合は、ご所属確認をさせいただくことがございます。
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セミナーに関するQ&Aはこちら（※キャンセル規定は必ずご確認ください）
【本セミナーの主題・状況・注目ポイントおよび全体スケジュール】
■本セミナーの主題および状況
★フィルム成形の基礎から、押出・製膜・延伸など各工程の役割、溶融製膜・溶液製膜の特徴、成形条件と品質・物性の関係を理解し、不良対策や条件最適化の考え方を習得できます。
★フィルムへの機能付与に必要なコーティング、ラミネート、表面処理、スリット加工・搬送技術の基礎から、材料選定や工程条件と品質の関係を理解し、製造安定化や工程最適化の考え方を習得できます。
★フィルム成形・塗布プロセスにおける厚みムラや巻取り不良などの代表的なトラブルの発生要因と対策を理解し、原因解析や品質安定化の考え方、さらに環境対応・省エネ・自動化など最新技術動向を習得できます。
■注目ポイント
★フィルム成形の基礎原理から、押出・製膜・延伸・巻取りといった主要プロセスの役割と相互関係について解説！
★フィルムに機能を付与するためのコーティング、ラミネート、表面処理、さらにはスリット加工やハンドリング技術について、基礎原理から実務での活用方法までを解説！
★フィルム成形や塗布などの機能付与プロセスにおいて、実際の製造現場で発生しやすい技術課題を解説！
■全体スケジュール【予定】
第1回 「フィルム成形技術」
（アーカイブ動画によるご視聴：配信期間：2026年8月1日～31日 講義時間２ｈ前後）
※事務局から受講者様へ事前連絡（資料URL、配布用講演資料等）
第2回 「フィルムへの機能付与技術」
（アーカイブ動画によるご視聴：配信期間：2026年9月1日～30日 講義時間２ｈ前後）
※講座終了後、受講者様へ演習問題・回答用紙を配信
第3回 「フィルム製造におけるトラブルと対策、技術動向」
（会場参加またはWEBによるご視聴をご選択：実施予定日は10月1日～30日のうちの平日1日となり、開講決定後に決定させていただきます 講義（2h）＋演習解説・質疑応答（1h））
※受講者様から事前にご提出いただいた回答用紙の添削を実施
※講座終了後、講師と会場受講者様との懇親会を実施（任意参加）
講座担当：苅谷樹弘
≪こちらの講座は、アーカイブ配信および会場orWEB開催の学習講座になります≫
【時間】 10:00-17:00
【講師】ホサナ技研 代表 小川 正太郎 氏
【講演主旨】
第1回 【フィルム成形技術】
（アーカイブ動画によるご視聴：配信期間：2026年8月1日～31日）
フィルム成形の基礎原理から、押出・製膜・延伸・巻取りといった主要プロセスの役割と相互関係を体系的に理解することをねらいとします。中でも、溶融製膜と溶液製膜の技術について、工程面や設備面から解説します。合わせて、樹脂特性や成形条件が膜物性・外観品質に与える影響を把握し、現場での課題を論理的に分析できる力を養います。さらに、製造条件の最適化や品質安定化に向けた実践的な判断力を身につけることを目指します。
第2回 【フィルムへの機能付与技術】
（アーカイブ動画によるご視聴：配信期間：2026年9月1日～30日）
フィルムに機能を付与するためのコーティング、ラミネート、表面処理、さらにはスリット加工やハンドリング技術について、基礎原理から実務での活用方法まで体系的に理解することをねらいとします。各プロセスや設備が品質に与える影響を把握するとともに、材料選定・塗工条件・貼り合わせ条件・搬送張力など、工程間の相互作用を踏まえた最適化の考え方を学び、現場での製造安定化に自ら取り組める実践的な判断力を身につけることを目指します。
第3回 【フィルム製造におけるトラブルと対策、技術動向】
（会場参加またはWEBによるご視聴をご選択：実施予定日は10月1日～30日のうちの平日1日となり、開講決定後に決定させていただきます 講義（2h）＋演習解説・質疑応答（1h））
フィルム成形や塗布などの機能付与プロセスにおいて、実際の製造現場で発生しやすい技術課題を体系的に理解することをねらいとします。代表的なトラブル（厚みムラ、欠陥、巻取り不良など）の発生メカニズムと対策事例を学び、原因を論理的に切り分ける力を養います。また、環境対応、溶剤削減、省エネといったサステナビリティの視点や、自動化やDXによる品質安定化などの最新動向を理解し、今後の設備・技術選定に活かせる実践的な判断力を身につけることを目指します。
【プログラム】
第1回 【フィルム成形技術】
（アーカイブ動画によるご視聴：配信期間：2026年8月1日～31日）
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1.フィルム材料･製造方法の概要
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1-1 はじめに
1-2 要求される重要ポイント
1-3 各種フィルム材料
1-4 ロールtoロール方式とその特徴…バッチプロセスとの比較
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2.フィルム成形技術の概要
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2-1 製膜工程全般
2-2 溶融製膜と溶液製膜の概要
2-3 延伸方式およびその特徴
2-4 その他工程
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3.溶融製膜技術
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3-1 全体フロー
3-2 重合・ペレット化
3-3 押出技術…押出機および押出ダイの構造、キャスティング工程
3-4 延伸技術…縦延伸と横延伸の設備～延伸による特性変化～温度条件
3-5 インラインコート…方式および長所と課題
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4.溶液製膜技術
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4-1 全般・製造全体フロー
4-2 TACフィルムの特徴…LCDに使われる理由
4-3 溶解工程…使用材料やフィルタリング
4-4 流延工程…バンド方式とドラム方式の違いと特徴
4-5 後工程…剥離～シワ防止～再加熱
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5.補足
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5-1 インフレーションフィルム成形
5-2 多層フィルム…成形方式/超多層フィルム成形
5-3 フィルム成形周辺技術
第2回 【フィルムへの機能付与技術】
（アーカイブ動画によるご視聴：配信期間：2026年9月1日～30日）
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1.フィルムへの機能付与方法
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1-1 機能付与方法の種類
1-2 機能付与したフィルム例
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2.塗布乾燥技術
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2-1 塗布の基礎…定義～目的～設備内容
2-2 塗布方式…後計量と前計量
2-3 ロール塗布の設備と特徴…各バリエーションと特徴
2-4 ダイ塗布の設備と特徴…ダイ構造と塗布可能領域
2-5 間欠塗布…方式と特徴
2-6 乾燥の基礎…各方式の構造および特徴
2-7 乾燥技術…均一乾燥や風ムラ対策の手段
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3.ラミネート技術
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3-1 ラミネート方式…ドライ/ウエット/サーマル/押出/ホットメルト
3-2 ドライラミネートの特徴…設備構成～長所と課題
3-3 シワ対策方法…ロールや張力の調整など
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4.ハンドリング技術
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4-1 ハンドリング概要…基本と張力制御
4-2 シワ･蛇行対策…各種ロールや制御技術
4-3 巻取り方式…中心駆動方式と表面駆動方式
4-4 静電気対策…静電気除去とクリーニング方法
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5.スリット加工技術
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5-1 スリット加工とは…｢切断｣と｢せん断｣の違い
5-2 スリット方式…シェアカット/レザーカット/スコアカット
5-3 スリッター構造…上刃/下刃～刃先～セッティング
5-4 スリット加工の重要ポイント…現象/メカニズム～安定スリット
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6.補足
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6-1 多層塗布と高速塗布…多層塗布方式～塗布高速限界
6-2 表面処理技術…各種処理方法の比較
6-3 表面パターニング…各方式と特徴
6-4 濡れ性の基礎…接触角～界面活性剤
第3回 【フィルム製造におけるトラブルと対策、技術動向】
（会場参加またはWEBによるご視聴をご選択：実施予定日は10月1日～30日のうちの平日1日となり、開講決定後に決定させていただきます 講義（2h）＋演習解説・質疑応答（1h））
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1.フィルム成形における技術課題、トラブルと対策事例
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1-1 各種欠陥～トラブル例
1-2 押出/製膜工程におけるトラブルと対策事例
1-3 延伸工程におけるトラブルと対策事例
1-4 特許から見たトラブル対策例
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2.塗布乾燥における技術課題、トラブルと対策事例
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2-1 塗布における各種欠陥～トラブル例
2-2 乾燥における各種欠陥～トラブル例
2-3 特許から見たトラブル対策例
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3.品質保証・外観検査技術
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3-1 外観検査の目的～検出すべき欠陥
3-2 インライン外観検査…システム構成～カメラ～光学方式
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4.溶剤減・省エネ・脱炭素・リサイクルなどに関連する環境対策
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4-1 プラスチック関連製造に関わる諸問題
4-2 溶剤規制ならびに溶剤使用減の事例
4-3 リサイクルや省エネ対策の事例
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5.省人化と自動化ならびにDXへの展開
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5-1 自動化/DXの目的/効果/誤解
5-2 フィルム製造におけるDX導入事例
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6.今後の技術動向
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6-1 フィルム成形の将来課題と技術動向
6-2 塗布乾燥の将来課題と技術動向