【講演主旨】

　バーチャル（CAE解析）とGEMBA(現場)、このふたつを高い解像度で行き来できる講師は、業界でも稀有な存在です。

　トヨタ自動車で樹脂部品開発とCAE解析の実務に携わった経験をもとに、“GEMBAを知らない解析エンジニア”が陥りがちな失敗や、現場で見えた反り変形・ウエルド強度、実車搭載後の剛性評価など、机上のCAE理論だけでは語れない一次情報を交えて解説します。

　本セミナーの最大の特長は、CAEの操作解説にとどまらず、「トヨタ生産方式（TPS）の現場でCAEがどう鍛えられ、どう検証されてきたか」という、他のCAEセミナーでは聞けない切り口で構成している点です。プラスチックの材料特性から解析目的の設計、実測検証、そしてAI・デジタルツインといった最新のCAE×DX動向まで、樹脂部品開発の全工程を体系的にカバーします。

　「CAEを回せる」から「CAEで失敗しない」へ、そして「GEMBAの事実をCAEに織り込む」という一段上の視点へ――理論書やソフトウェアマニュアルでは得られない、現場で鍛えられたCAEの勘所を３時間で凝縮してお届けする、オリジナリティの高いセミナーです。

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【こんな方にオススメ】
　・樹脂部品・成形品の設計開発やCAE解析を担当されている方
　・CAEを導入しているが、解析結果と実測・現場の乖離に悩んでいる方
　・自動車部品メーカー・成形加工メーカーで品質保証、生産技術に携わる方
　・AI・デジタルツインなど、CAEと新技術の融合動向を把握したい方

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【講演者について】
　トヨタ自動車にて樹脂部品開発およびCAE解析の実務に従事した後、サムスン電子、ホンダを経て独立。GEMBA（現場）とCAE（解析）の双方を知る稀有な経歴を活かし、３社の企業文化を横断的に経験した知見をもとに、Amazon Kindleにて『紙一枚にまとめるA3文化』を出版。現在は自動車業界の技術動向をテーマに、執筆・講演活動を行う。

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【プログラム】

1. プラスチックと成形加工の基礎知識(CAE活用の土台を固める)
　※CAEを正しく使いこなすために不可欠な材料・加工の原理を整理する
　(1) プラスチックの特性と材料理解の最新ポイント
　(2) 解析精度を決める物性値と取得・活用の実務知識

2. CAEの本質理解と“失敗しない”活用戦略
　※樹脂部品開発におけるCAEの役割と、やり直しを防ぐための思考法を整理
　(1)CAEの全体像と活用目的の再定義
　(2)解析目的の分類と最適アプローチ
　(3)成果につながるCAE活用の要点
　　・目的の明確化と解析設計
　　・妥協点・許容範囲の事前設定
　　・信頼性確保のための検証視点

3. 成形不良抑制・生産性向上のためのCAE(ものづくり視点の解析)
　※樹脂種別ごとに異なる加工原理とCAE手法を体系的に理解
　(1)熱可塑樹脂の成形解析と活用ポイント
　(2)熱硬化樹脂の成形解析と特有の注意点
　(3)トヨタ生産方式に学ぶCAE活用の高度化
　　・GEMBAで解決した反り変形問題・ウエルド強度予測

4. 製品評価のためのCAE(品質・性能を読み解く解析)
　※非線形性や耐久性など、樹脂特有の評価ポイントを深く理解
　(1)成形品欠陥の予測と評価手法
　(2)製品物性評価(強度・剛性・耐衝撃・熱変形)の解析アプローチ
　　・GEMBAを知らない解析エンジニアの失敗
　　・GEMBAで原理を織り込んだ熱変形解析
　　・GEMBAでの実車確認から　搭載の事実を織り込んだ剛性解析へ
　
5. 実測検証とCAEの信頼性向上(現場で使える検証ノウハウ)
　※実務での妥当性確認の重要性と、具体的な検証方法を紹介
　(1)実測検証事例とその読み解き方
　(2)いまだ織り込めていないGEMBAの事実、成形加工中の物性値変化と検証手法

6. 新技術 × CAE：デジタル技術との融合活用(最新トレンド)
　※CAE単独から、AI・DX・新計測技術との連携へと進化する活用法
　(1)新計測技術との連携による解析高度化
　(2)CAE × AI：解析結果の高度活用と自動化の可能性・サロゲート
　　・GEMBAを再現＝デジタルツイン

※最新動向の織り込み等により、内容は変更となる場合があります。

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※受講料の振り込みは、開催翌月の月末までで問題ありません
※前日のお申込みでも対応させていただきます（早めにご登録いただけると助かります）

2名目様からは一律・22,000円で受講できますので、是非、ご検討ください！