【講演主旨】

【プログラム】

1.    なぜ軟包装分野でインクジェットデジタル印刷は必要か
　1.1 インクジェットデジタル印刷機の利用されている分野
　1.2 軟包装で実用化が遅れた要因
　1.3 これから本当にインクジェットデジタル印刷は伸びるか
1.4印刷方式とマッチするグラフィックデザインの必要性

2. 小ロット～中ロットに対応可能か
　2.1 具体的な印刷ｍ数はどのあたりが妥当か
　2.2 売れ始めたらグラビア印刷に切り替え可能か
　2.3 多様化の時代、ニーズの変化に対応できるか
3. なぜこれから必要とされるか
　3.1 新規企画商品の市場性早期確認
　3.2 デザイン修正が即可能
　3.3 技能を有する印刷オペレーターの高齢化
　3.4 人材獲得と育成期間
　3.5 印刷資材の節約及び不用在庫の廃棄削減（CO2排出量削減効果）
　3.6 インクジェットデジタル印刷の特徴
4. これからどのように発展するか
　4.1 誰でも扱いやすいインクジェットデジタル印刷機
　4.2 遠隔操作で印刷品質維持
　4.3 無人稼働で人件費節約
5. 現在どのようなインクジェットデジタル印刷機があるか
　5.1 HPタイプ
　5.2 UVインキ対応
　5.3 水性インキタイプ
　5.4 粉体タイプ
　5.5 次のタイプは何か
6. インキはどのような種類があるか
　6.1 HP対応
　6.2 UV硬化インキ
　6.3 水性インキ
　6.4 粉体タイプ
　6.5 次のインキは何か
7. インキの課題は何か
　7.1 インキの基材への密着性
　7.2 ボイルあるいはレトルト対応可能か
　7.3 表刷りの耐摩擦性
　7.4 インキの安全性
8. インクヘッドの課題は何か
　8.1 印刷時のヘッドの動き方（シングルパス方式とスキャン方式）
　8.2 インキの乾燥
　8.3 インキの目詰まり
　8.4 インクヘッドのコスト
9. グラビア印刷と比較して印刷効果はどうか
　9.1 デザインにより見分けが出来ない仕上がり
　9.2 インキコート量
　9.3 インキパンの廃棄インキ
　9.4 偽造防止法
10. 後加工ラインはどのようにするか
　10.1 ドライラミ・ノンソル・EC適性
　10.2 製袋適性
11. 現在のグラビア印刷と競合しないか
　11.1 ロットに対して補完関係
　11.2 短納期対応
　11.3 デザイン修正対応が早い
　11.4 エンボス印刷
　11.5 立体物へのデジタル印刷(Talking Bottle)
12. 軟包装への採用事例
　12.1 レトルトパウチの事例
　12.2 缶詰の透明蓋材の事例
　12.3 パーソナル対応の事例
13. 今後のインクジェットデジタル印刷機の姿は
　13.1 インクジェットデジタル印刷とグラビア印刷の共存
　13.2 無人印刷及び遠隔操作
14. インクジェットデジタル印刷機への期待
　14.1 インクジェットデジタル印刷機を導入した感想
　14.2 表刷りへの対応
　14.3 ラミネート品への表刷り対応
　14.4 刷速度アップ
　14.5 インクジェットデジタル印刷機導入までの生産委託
　14.6 IoT, industry 4.0, Packaging 4.0, Printing 4.0 の有効利用
　14.7 導入のための実証・生産委託
15. まとめ
16. Q&A
【質疑応答】

【キーワード】

UVインキインクジェット、水性インキインクジェット、小ロット印刷、無人印刷、表刷り、無版、印刷オペレーター、インクヘッド

【講演のポイント】

軟包装分野でインクジェットデジタル印刷が如何に重要かを理解でき、印刷機の導入あるいは、インクジェットデジタル印刷品の発注に自信が持てるようになる。これは地球温暖化防止のCO2排出量削減、無駄な包材廃棄の削減による地球資源の節約に貢献でき、包材あるいは包装製品のCO2排出量削減、カーボンフットプリントの実施につながる。
 

【習得できる知識】

フィルム、紙、不織布へのインクジェットデジタル印刷
ＵＶインクジェットの長短
水性インクジェットの長短
小ロット対応の生産体制
多様化に対する包材の生産方式