【講演主旨】

■本セミナーの主題および状況

★プラスチックフィルムは、電子、医療、食品をはじめとしたほとんど全ての産業で使用される必要不可欠な材料であります。

★通信・エネルギーの分野では高耐久・高強度などの性能を満たした高機能フィルムの市場が拡大しております！

★機能フィルムの製造は、フィルム成形～塗布～乾燥、ラミネートの工程が含まれ、いずれも重要かつ高度な製造技術が構築されております。

■注目ポイント

★フィルム成形、塗布乾燥、ドライラミネートまでの一連の技術を一括して学ぶことができる貴重な機会をご提供！

★製造工程において実際に発生するトラブルやその対策の重要ポイントをわかりやすく解説！

★【関心キーワード】→塗布／Roll To Roll／フィルム／微細パター二ング／ラミネート

講座担当：牛田孝平

≪こちらの講座は、WEB上での開催のオンライン講座になります≫

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【プログラム】

1. 高機能(機能性)フィルム
　1-1 高機能フィルムとは
　1-2 高機能フィルムの構成
　1-3 高機能フィルムの製造
　1-4 樹脂/フィルムの種類

2. フィルム製膜・延伸技術
　2-1 製膜方法
　　　（溶融製膜と溶液製膜）
　2-2 PETフィルムの特徴
　　　（PETの種類、延伸の分類、延伸による特性変化）
　2-3 PETフィルムの製法
　　　（製造全体フロー、重合～ペレット化、押出、製膜、延伸）
　2-4 TACフィルムの特徴
　　　（基本特性）　
　2-5 TACフィルムの製法
　　　（製造全体フロー、溶解、押出、製膜、ドラム式、バンド式）　
　2-6 フィルム成形におけるトラブルと対策
　2-7 フィルム成形技術まとめ

3. 塗布技術
　3-1  塗布の基礎
　　　（塗布技術のポイント、方式の分類、塗布設備の構成、方式の選択）
　3-2  ロール塗布技術
　　　（リバースロールコータ、グラビアコータ、キスコータ、マイクログラビアコータ、ワイヤバーコータほか）
　3-3  ロール塗布での欠陥と対策例
　　　(リビング、ムラ、斑目、スジ、ハジキなど）
　3-4  ダイ塗布技術
　　　（ダイヘッドの構造、ダイ設定～塗布開始の手順例など）
　3-5  ダイ塗布技術課題
　　　（ビード安定化、コーティングウインドウ、高速化における課題など）
　3-6  塗布技術まとめ

4. 乾燥技術
　4-1 乾燥工程の基礎
　　　（乾燥の分類、基本原理、乾燥曲線など）
　4-2 乾燥での欠陥と対策
　　　（ピンホール、皮張り、乾燥ムラ、風ムラなど）
　4-3 特許にみる､風ムラ対策
　4-4 乾燥技術まとめ

5. ドライラミネート技術
　5-1 ラミネートとは
　　　(特徴、構成例など)
　5-2  ドライラミにおけるトラブル対策
　　　（シワ、カールなど）
　5-3 ドライラミに関する特許例

６．補足…濡れ性の基礎
　6-1. 表面張力と接触角
　6-2. 界面活性剤の働き
　6-3. 表面処理方法例など

【質疑応答】

【キーワード】

高機能フィルム、フィルム成形、製膜、延伸、PET、TAC、塗工、塗布、コーティング、乾燥、欠陥、トラブル対策、スロット塗布、ロール塗布、ラミネート

【講演のポイント】

・光学フィルムを始めとする高機能フィルムの製造全般に関して、大手企業にて経験や技術を蓄積した講師が、現場で活用できる情報を提供します
・フィルム成形から塗布乾燥、さらにドライラミネートまでの一連の技術を、一括して学ぶことができる機会となります
・製造工程において、実際に発生するトラブルやその対策などについて、重要ポイントをわかりやすく解説します

【習得できる知識】

・フィルム成形における溶融製膜と溶液製膜の違いと設備内容
・PETやTACに代表されるフィルム製膜･延伸工程に関する課題と技術ポイント
・薄膜塗布に採用される数種の塗布方式ならびにその特徴
・塗布乾燥における課題、発生する欠陥とその対策例
・ドライラミネートの課題とその対策例