【プログラム】

1.CASEに向けた自動車の進化と車載機器構造の変化
　1-1.従来のカーエレクトロニクスシステム
　1-2.CASE革命：ビジネスの変化と自動車技術の方向性
　1-3.CASEに向けた自動車の機能と車載機器の進化
　1-4.CASEに向けた主な車載機器構造の変化
2.CASEに向けた実装構造の詳細と課題
　2-1.車載通信機器（C,A,S）
　　2-1-1.MssSシステムのハードウェア構成
　　2-1-2.統合通信モジュール
　　2-1-3.通信機器構造の動向
　　2-1-4.通信機器の実装課題・接合・パッケージへの要求
　2-2.自動運転（AD）・運転支援システム（ADAS）（C,A,S）
　　2-2-1.自動運転（AD）・運転支援システム（ADAS）の構成
　　2-2-2.AD・ADASシステムセンシング機器
　　2-2-3.ミリ波レーダの実装構造
　　2-2-4.ＬｉＤＡＲの実装構造
　　2-2-5.センシング機器構造の動向
　　2-2-6.センシング機器の実装課題・接合・パッケージへの要求
　　2-2-7.ＡＤ・ＡＤＡＳ　ＥＣＵ
　　2-2-8.車載コンピュータの広がり・進化の動向
　2-3.電動パワートレインの車載機器（E）
　　2-3-1.電動パワートレイン車載機器の構成
　　2-3-2.電源機器・電池パックの構成
　　2-3-3.電池パック実装構造の例
　　2-3-4.パワーコントロールユニット（PCU）の内部構成
　　2-3-5.第2世代プリウスのパワーコントロールユニット分解調査結果
　　2-3-6.CASEに向けた車載機器実装構造の変化まとめ
　　2-3-7.PCUの小型・高出力密度化の動向
　　2-3-8.SiC採用によるPCUの小型化
　　2-3-9.パワー部品内蔵構造による高出力密度化：メカニズム
　　2-3-10.部品内蔵PWBの分類とパワー内蔵構造の事例
　　2-3-11.インバータ・PCUの実装課題・接合・パッケージへの要求

【質疑応答】

【キーワード】
コネクテッド、自動運転、シェアード＆サービス、電動化、車載機器、構造変化、実装構造、実装課題

【プログラム】

１．サーキュラエコノミーと各国の脱炭素化政策
　1.1 サーキュラエコノミープラン
　1.2 各国の脱炭素政策の動向

２．EV市場動向
　2.1 地域ごとのEV市場
　2.2 インバータおよびパワーモジュール市場

３．EV用インバータの開発動向
　3.1 インバータの構造と出力密度比較
　3.2 パワーモジュールの構造および開発動向

４．インバータ用パワーモジュールの高出力密度化
　4.1 パワーモジュールの実装技術と課題
　4.2 パワーモジュールの高出力密度化

５．高性能パワーモジュールの実装材料技術
　5.1 パワーモジュールの高耐熱化技術
　5.2 パワーモジュールの高耐圧化技術

【質疑応答】

【キーワード】
カーボンニュートラル、CASE、電気自動車、インバータ、パワーモジュール

【講演ポイント】
電気自動車（EV）の普及を加速させている、各地域のカーボンニュートラル政策を俯瞰し、各地域のEV市場を予想。EVの高性能化に向けた、インバータの小型高出力技術を概説する。特に、キーとなるパワーモジュールの高出力密度化、高耐圧化に向けた材料技術を詳しく解説する。

【習得できる知識】
カーボンニュートラルに向けた、各国の政策と、電気自動車の課題
電気自動車に高性能化にむけたインバータおよびパワーモジュールの材料技術

【プログラム】

1.    SiCのパワエレ機器への適用メリットとデバイスへの要望
　1-1    SiCデバイスのパワエレ機器への適用事例
　1-2    SiCデバイスへのパワエレ機器からの要望
2.    SiCデバイス開発の部材、プロセス装置の課題
　2-1　 SiCデバイス作製プロセスの解説
　2-2　プロセス毎の課題と開発状況（エピからチップまで）
3.    今後のSiCデバイス開発の動向

【質疑応答】

【キーワード】

シリコンカーバード（SiC）のパワーデバイス作製プロセス、プロセス装置・部材

【講演のポイント】

パワーデバイスメーカとしてSiCデバイス開発に携わってきた経験をもとに、デバイス作製の各プロセス課題や現状をメーカー視点で紹介する。

【習得できる知識】

SiCデバイスプロセスと各プロセス課題、開発状況（部材、装置）
SiCデバイス開発状況

【プログラム】

パワーデバイス分野の接合材
高耐熱材料としてのCu接合材
Cu接合材の現状と課題
なぜCuの接合材はつけるのが難しいのか
各社の工夫と弊社の取り組み

【質疑応答】

【キーワード】
焼結型Cu接合材　Cuナノ粉　乾式（PVD=Physical Vapor Deposition）粉　Cuナノ粉の酸化

【講演のポイント】
弊社では、自社開発した装置で、乾式法によりCu粉を生成、コントロールしているので、有機物被覆のない粉末を扱うことができ、そのため、シンプルな比較試験が可能である。Cuの接合材を使用、あるいは開発するには、粉末の生成時からペースト化時、そしてペーストの塗布乾燥時、焼結時とすべてにおいて酸素の影響を見極める必要があるが、シンプルな比較試験結果はこれらを理解して、対策するのに大きな助けになる。

【習得できる知識】
固相焼結を利用したCu接合材の現状
Cu接合材使用時、あるいは開発時に気をつけるポイント