【講演主旨】

■本セミナーの主題および状況（講師より）

★熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂、およびＵＶ硬化性樹脂材料として応用されるポリマー材料は、その高屈折率特性が求められています。熱硬化性樹脂材料に代表される眼鏡レンズは次世代の屈折率が1.8以上の世界を目指し、熱可塑性樹脂材料に代表されるマイクロプラスチックレンズ材料は、次世代に1.7以上の屈折率の開発が求められています。また、液状のＵＶ硬化性樹脂材料は、次世代の屈折率は1.6以上の材料が求められています。これらのことは、産業界では強く求められていますが、学術研究の成果は産業での利用には直結していないのが現状です。

★より高屈折率な透明材料があれば、光制御が高度化します。特に、少子高齢化が進む日本では、高度な自動運転技術やデジタルツインの広範な普及が待望されており、その実現には近赤外域で透明な超屈折材料により感度や視野角が革新された測距センサーが必要であります。

■注目ポイント

★屈折率の原理、その測定法、産業利用に可能な高屈折率材料の分子設計指針を踏まえ今後の高屈折率材料の開発指針について解説！

★高分子薄膜の低屈折率化と耐熱性・剛直性、高屈折率化とアッベ数というトレードオフ関係を両立するためのPOSSフィラーの設計について解説！

★超高屈折率を示す近赤外域で透明な物質とそこから期待される技術革新や実用化に向けた課題について紹介！

講座担当：牛田孝平

≪こちらの講座は、WEB上での開催のオンライン講座になります≫

---

【プログラム】

１．POSSの合成および同定法

　1-1 八置換アルキル・アミノPOSSの合成

　1-2 同定法

２．樹脂の剛直性・耐熱性向上のための分子フィラーへの応用
　2-1 これまでの研究紹介～ハイブリッド化との比較

　2-2 高分子の耐熱・機械的特性向上
　　1) PS,PMMAの熱的・機械的特性の変化
　　2) DSC,TGA,動的粘弾性による測定

　2-3 応用：高分子の屈折率制御

　2-4 樹脂の低屈折率化と機械的特性の両立
　　1) 低屈折率高分子の背景
　　2) 低屈折率材料の課題
　　3) POSSによる樹脂の耐熱性・機械的特性向上
　　4) 低屈折率化のためのPOSSフィラー開発
　　5) 低屈折率化と機械的特性向上の両立のためのフィラー設計

　2-5 樹脂の高屈折率化と安定性向上
　　1) 高屈折材料の産業的意義
　　2) 高屈折率を示す高分子
　　3) 硫黄含有高分子複合材料
　　4) 高屈折率材料開発における課題
　　5) 高屈折率・高アッベ数のための理論的背景
　　6) 硫黄含有有機－無機ハイブリッドの開発

【質疑応答】

【キーワード】

分子フィラー・ハイブリッド材料・かご型シルセスキオキサン・POSS・透明高分子・屈折率・耐熱性向上・トレードオフ

【講演のポイント】

POSSはシリカの最小単位とみなすことができ、混合によりハイブリッド材料が得られる。本講演では、高分子薄膜の低屈折率化と耐熱性・剛直性、高屈折率化とアッベ数というトレードオフ関係を両立するためのPOSSフィラーの設計について説明する。

【習得できる知識】

低・高屈折率高分子の現状・ニーズ・分子設計、ハイブリッド材料の概要と課題、かご型シルセスキオキサン(POSS)の用途・合成、分子フィラーの設計、耐熱性・剛直性の評価の実例

【講演主旨】

■本セミナーの主題および状況（講師より）

★熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂、およびＵＶ硬化性樹脂材料として応用されるポリマー材料は、その高屈折率特性が求められています。熱硬化性樹脂材料に代表される眼鏡レンズは次世代の屈折率が1.8以上の世界を目指し、熱可塑性樹脂材料に代表されるマイクロプラスチックレンズ材料は、次世代に1.7以上の屈折率の開発が求められています。また、液状のＵＶ硬化性樹脂材料は、次世代の屈折率は1.6以上の材料が求められています。これらのことは、産業界では強く求められていますが、学術研究の成果は産業での利用には直結していないのが現状です。

★より高屈折率な透明材料があれば、光制御が高度化します。特に、少子高齢化が進む日本では、高度な自動運転技術やデジタルツインの広範な普及が待望されており、その実現には近赤外域で透明な超屈折材料により感度や視野角が革新された測距センサーが必要であります。

■注目ポイント

★屈折率の原理、その測定法、産業利用に可能な高屈折率材料の分子設計指針を踏まえ今後の高屈折率材料の開発指針について解説！

★高分子薄膜の低屈折率化と耐熱性・剛直性、高屈折率化とアッベ数というトレードオフ関係を両立するためのPOSSフィラーの設計について解説！

★超高屈折率を示す近赤外域で透明な物質とそこから期待される技術革新や実用化に向けた課題について紹介！

講座担当：牛田孝平

≪こちらの講座は、WEB上での開催のオンライン講座になります≫

---

【プログラム】

【基礎編】

１．ポリマーの屈折率の測定方法
　　1-1　屈折率の原理
　　1-2　アッベ数
　　1-3　測定方法
２．高屈折率ポリマーの開発例
　　2-1　プラスチックレンズ材料の開発例
　　2-2　ストランドの作成方法
　　2-3　マイクロレンズへの応用
３．高アッベ数ポリマーの分子設計
　　3-1　原理
　　3-2　分子設計方法

【応用編】

1．含テルルポリマーの合成と屈折率特性
　　1-1　合成法
　　1-2　性質
　　1-3　屈折率と性質
2．含ヨウ素ポリマーの合成と屈折率特性
　　2-1　合成法
　　2-2　性質
　　2-3　屈折率と性質
3．ケイ素元素を有する高密度なポリマーの合成と物理的特性
　　3-1　合成法
　　3-2　性質
　　3-3　屈折率と性質

【質疑応答】

【キーワード】

高屈折率、マイクロプラスチック、眼鏡レンズ、UV硬化性樹脂材料

【講演のポイント】

　高屈折率材料の開発は、学術的研究と産業開発的研究には大きな隔たりがある。多くの学術的研究成果があるにもかかわらず、マイクロプラスチック、眼鏡レンズ、およびUV硬化性樹脂材料における高屈折率化は３０年程度更新されていない。
　今後の高屈折率材料の開発の方向性と重要性について理解を深めることができる。

【習得できる知識】

・高分子の屈折率の原理
・屈折率の測定方法
・高屈折率材料の開発の重要性
・高屈折率高分子の分子設計と合成方法

【講演主旨】

■本セミナーの主題および状況（講師より）

★熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂、およびＵＶ硬化性樹脂材料として応用されるポリマー材料は、その高屈折率特性が求められています。熱硬化性樹脂材料に代表される眼鏡レンズは次世代の屈折率が1.8以上の世界を目指し、熱可塑性樹脂材料に代表されるマイクロプラスチックレンズ材料は、次世代に1.7以上の屈折率の開発が求められています。また、液状のＵＶ硬化性樹脂材料は、次世代の屈折率は1.6以上の材料が求められています。これらのことは、産業界では強く求められていますが、学術研究の成果は産業での利用には直結していないのが現状です。

★より高屈折率な透明材料があれば、光制御が高度化します。特に、少子高齢化が進む日本では、高度な自動運転技術やデジタルツインの広範な普及が待望されており、その実現には近赤外域で透明な超屈折材料により感度や視野角が革新された測距センサーが必要であります。

■注目ポイント

★屈折率の原理、その測定法、産業利用に可能な高屈折率材料の分子設計指針を踏まえ今後の高屈折率材料の開発指針について解説！

★高分子薄膜の低屈折率化と耐熱性・剛直性、高屈折率化とアッベ数というトレードオフ関係を両立するためのPOSSフィラーの設計について解説！

★超高屈折率を示す近赤外域で透明な物質とそこから期待される技術革新や実用化に向けた課題について紹介！

講座担当：牛田孝平

≪こちらの講座は、WEB上での開催のオンライン講座になります≫

---

【プログラム】

１．高屈折率な透明材料の社会的重要性
　1-1. 原理
　1-2. 光学薄膜
　1-3. より高屈折率な材料を適用する効果

２．高屈折率な透明無機材料の開発
　2-1. 先行研究
　2-2. 材料設計指針の構築
　2-3. 見出した候補材料系
　2-4. 量子化学計算による近赤外域で透明な超高屈折率材料の発見
　2-5. 近赤外域で透明な起源

3．近赤外域で透明な超高屈折率材料の応用にむけて
　3-1. 期待される技術革新
　3-2. 合成にむけた検討
　3-3. 合成した材料の特徴
　3-4. 応用への課題
　3-5. 今後の研究課題

4. おわりに

【質疑応答】

【キーワード】

高屈折率無機材料、材料設計、量子化学計算、近赤外光利用、自動運転、デジタルツイン


【講演のポイント】

一般的な光学材料とは異なる無機物質系が、未踏だった超高屈折率を示す近赤外域で透明な物質になり得ると発見した。ここでは、その物質設計や発見した物質、および、それにより期待される技術革新や実用化への課題を紹介する。

【習得できる知識】

●高屈折率な透明物質の設計指針

●発見した超高屈折率透明物質系の光学特性とその起源

●超高屈折率透明物質の応用先とその課題