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１．はじめに　粉体技術を俯瞰する。
　・粉・粒に関わる単位操作全体を、俯瞰し、その影響を再確認する。
　・業界で扱われている粉体技術の影響、機能性粒子の活躍の状態を紹介する。
　・なぜ、粉を扱うプロセスにトラブルが多いのか？　離散体とは？
　・気体や液体では見られない、粉/粒の「形状による分離現象」は　なぜ発生し、それらの原因の分類は？
　・コストを抑えたトラブル対策は、　どのような方法で構築するのか？
　・ＩｏＴの手法が発展することによって　粉体プロセスはどうなってゆくのか？

２．乾燥操作　湿った粉体は（微粒子固体と液体・気体の）混相流体である。
　2-1 乾燥操作の基本
　　2-1-1 乾燥原理の分類　～原料を含み 最終形態を見越した、物性による適性乾燥原理の選定～
　　2-1-2 乾燥カーブの把握により、乾燥原理が異なることを理解し、主たるパラメーターを決める。
　　　　　　　～スケールアップには「乾燥曲線」の把握が必須～
　　2-1-3 乾燥装置の分類　～どの原理を利用した装置か理解する～
　　2-1-4 乾燥装置選定の考え方。～原料の形態に応じる事、と乾燥製品の形態を予測する事～
　2-2 乾燥操作の実際
　　2-2-1 スケールアップ；直接乾燥分野
　　2-2-2 スケールアップ；間接乾燥分野
　　2-2-3 その他の乾燥分野　～スケルトンモデルでの体験：
　　　　　（流動層乾燥機、気流乾燥機、充填層乾燥機、振動流動層乾燥機、噴霧乾燥機等）
　　2-2-4 乾燥製品の形状：球形粒子状態、フレーク状態、スラリー内の一次粒子を得る、
　　　　　　等の「次工程の要求事項」に従った乾燥原理の選定、その原理を使った装置の採用。

３．粉体機器のトラブル対応
　3-1 トラブルの原因、（複雑な事象ほど、シンプルな要因に分解する）
　3-2 トラブルの分類、実際の例を挙げて一緒に考える。それぞれの要因に対して適切な対応がある。
　3-3 トラブル解決例、答えは一つでは無いが、実例を紹介する。候補の中から実現できる対応を選ぶ。
　3-4 トラブルを予測し対策、エスケープルートの考え方で、初期コストを低減する。
　3-5 ＩＴ化にともなうトラブル対応の新しい可能性。

４．まとめ　（ケミスト＋データー・サイエンティスト＋プロセス・エンジニア）
　・これから求められる「粒子挙動の見える化」。　数値シミュレーションの役割。
　・体験したことを分類して応用が利くようにする為には？
　・この分野で、技術者が学べること。失敗から学ぶこと。
　・粉・粒を扱う技術に求められるもの　～IoT．AI．VR、AVの応用の始まり～

【質疑応答】

【キーワード】

・粉体、粒体技術

・粉は魔物

・総括熱移動容量係数

・乾燥、粉砕、造粒

・表面改質、複合化、球形化

・粉体は世に出るまでの仮姿

・機能性粒子

【講演のポイント】

　これから、我々の仕事はAI, IoT技術でさらに効率的に進められることは、間違いない。
　しかしながら、粉体現象を体験し、自由に使える当該技術を身に着けることは、効率的にできるものではなく、地道に繰り返し、体験しながら　自らの物にする努力が求められる。当講座はそのための「道筋」を、示すものとして解説する。

【習得できる知識】

・粉/粒を扱う技術の俯瞰。

・気体・液体という「連続体」とは異なる、「離散体」である、粉粒体の特異な挙動。

・粉・粒であるために発現する「トラブルの俯瞰」と、それぞれの対策。

・乾燥技術のスケールアップでは、「律速」という考え方を理解し、正しく「スケール・アップ」する。

・スケールアップは、「装置の大きさを大きくする」事ではなく、「現象の規模を大きくする」事。

・「現象」を理解するためには、どのようなセンサーで、どの値を測定するべきか、理解する事。

・2025年9月、ドイツにおける「ニュールンベルグPOWTECH」ではどんなこと事が話題に上がっていたか。